विशेष रबरचे वर्गीकरण आणि वैशिष्ट्ये

सिंथेटिक रबर हे तीन प्रमुख कृत्रिम पदार्थांपैकी एक आहे आणि ते उद्योग, राष्ट्रीय संरक्षण, वाहतूक आणि दैनंदिन जीवनातील विविध पैलूंमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.उच्च-कार्यक्षमता आणि कार्यक्षम सिंथेटिक रबर ही नवीन युगाच्या विकासासाठी आवश्यक असलेली प्रमुख प्रगत मूलभूत सामग्री आहे आणि ती देशासाठी एक महत्त्वपूर्ण धोरणात्मक संसाधन देखील आहे.

विशेष सिंथेटिक रबर मटेरिअल म्हणजे रबर मटेरिअल्सचा संदर्भ घेतात जे सामान्य रबर मटेरियलपेक्षा वेगळे असतात आणि ज्यामध्ये विशेष गुणधर्म असतात जसे की उच्च आणि कमी तापमानाचा प्रतिकार, वृद्धत्वाचा प्रतिकार, पृथक्करण प्रतिरोध आणि रासायनिक प्रतिकार, प्रामुख्याने हायड्रोजनेटेड नायट्रिल रबर (HNBR), थर्मोप्लास्टिक व्हल्कॅनिझेट (TPV) , सिलिकॉन रबर, फ्लोरिन रबर, फ्लोरोसिलिकॉन रबर, ऍक्रिलेट रबर, इ. त्याच्या विशेष गुणधर्मांमुळे, विशेष रबर सामग्री प्रमुख राष्ट्रीय धोरणे आणि एरोस्पेस, राष्ट्रीय संरक्षण आणि लष्करी उद्योग यासारख्या उदयोन्मुख क्षेत्रांच्या विकासासाठी आवश्यक असलेली प्रमुख सामग्री बनली आहे. इलेक्ट्रॉनिक माहिती, ऊर्जा, पर्यावरण आणि महासागर.

1. हायड्रोजनेटेड नायट्रिल रबर (HNBR)

हायड्रोजनेटेड नायट्रिल रबर ही एक उच्च संतृप्त रबर सामग्री आहे जी नायट्रिल ब्युटाडीन रबर (NBR) ची उष्णता प्रतिरोधकता आणि वृद्धत्वाची प्रतिकारशक्ती सुधारण्याच्या उद्देशाने नायट्रिल रबर साखळीवरील ब्युटाडीन युनिट्सना निवडकपणे हायड्रोजनेशन करून मिळवली जाते., त्याचे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे ते 150 ℃ वर दीर्घकाळ वापरले जाऊ शकते, आणि तरीही ते उच्च तापमानात उच्च भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म राखू शकते, जे उच्च तापमान प्रतिरोध आणि ऑटोमोबाईलमधील सामग्रीच्या रासायनिक प्रतिकाराच्या विशेष आवश्यकता पूर्ण करू शकते. , एरोस्पेस, तेल क्षेत्र आणि इतर फील्ड.आवश्यकता, अधिकाधिक प्रमाणात वापरल्या जाणाऱ्या, जसे की ऑटोमोटिव्ह ऑइल सील, इंधन प्रणाली घटक, ऑटोमोटिव्ह ट्रान्समिशन बेल्ट, ड्रिलिंग होल्डिंग बॉक्स आणि चिखलासाठी पिस्टन, छपाई आणि कापड रबर रोलर्स, एरोस्पेस सील, शॉक शोषक साहित्य इ.

2. थर्मोप्लास्टिक व्हल्कनीझेट (TPV)

थर्मोप्लास्टिक व्हल्कनाइझेट्स, TPVs म्हणून संक्षिप्त, थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्सचा एक विशेष वर्ग आहे जो थर्मोप्लास्टिक आणि इलॅस्टोमर्सच्या अविभाज्य मिश्रणांच्या "डायनॅमिक व्हल्कनायझेशन" द्वारे तयार केला जातो, म्हणजे थर्मोप्लास्टिक क्रॉस-लिंकिंगसह वितळताना इलास्टोमर टप्प्याची निवड.थर्मोप्लास्टिकसह वितळताना क्रॉसलिंकिंग एजंट (शक्यतो पेरोक्साइड्स, डायमाइन्स, सल्फर प्रवेगक इ.) च्या उपस्थितीत रबरच्या टप्प्याचे एकाचवेळी व्हल्कनायझेशन केल्याने डायनॅमिक व्हल्कनाइझेट सतत थर्मोप्लास्टिक मॅट्रिक्स बनते ज्यामध्ये विखुरलेल्या क्रॉसलिंक्ड रबरच्या भागामध्ये क्रॉसलिंकिंग घटक असतात. व्हल्कनायझेशनमुळे रबरच्या चिकटपणात वाढ होते, जे फेज इन्व्हर्शनला प्रोत्साहन देते आणि TPV मध्ये मल्टीफेज मॉर्फोलॉजी प्रदान करते.TPV ची कार्यक्षमता थर्मोसेटिंग रबर सारखीच असते आणि थर्मोप्लास्टिकची प्रक्रिया गती असते, जी प्रामुख्याने उच्च कार्यक्षमता/किंमत गुणोत्तर, लवचिक डिझाइन, हलके वजन, विस्तृत ऑपरेटिंग तापमान श्रेणी, सुलभ प्रक्रिया, उत्पादन गुणवत्ता आणि मितीय स्थिरता आणि पुनर्वापर करण्यायोग्य, मोठ्या प्रमाणावर असते. ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स, पॉवर कन्स्ट्रक्शन, सील आणि इतर फील्डमध्ये वापरले जाते.

3. सिलिकॉन रबर

सिलिकॉन रबर हा एक विशेष प्रकारचा सिंथेटिक रबर आहे जो रीइन्फोर्सिंग फिलर्स, फंक्शनल फिलर्स आणि ॲडिटिव्ह्जसह मिश्रित रेषीय पॉलिसिलॉक्सेनपासून बनलेला असतो आणि गरम आणि दाबाच्या परिस्थितीत व्हल्कनाइझेशननंतर नेटवर्क सारखा इलास्टोमर बनतो.यात उत्कृष्ट उच्च आणि निम्न तापमान प्रतिरोध, हवामान प्रतिरोध, ओझोन प्रतिरोध, चाप प्रतिरोध, विद्युत इन्सुलेशन, आर्द्रता प्रतिरोध, उच्च वायु पारगम्यता आणि शारीरिक जडत्व आहे.आधुनिक उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल, ऑटोमोटिव्ह, बांधकाम, वैद्यकीय, वैयक्तिक काळजी आणि इतर क्षेत्रांमध्ये त्याच्याकडे विस्तृत अनुप्रयोग आहेत आणि ते एरोस्पेस, संरक्षण आणि लष्करी उद्योग, बुद्धिमान उत्पादन आणि इतर क्षेत्रांमध्ये एक अपरिहार्य प्रगत उच्च-कार्यक्षमता सामग्री बनले आहे. .

4. फ्लोरिन रबर

फ्लोरिन रबर म्हणजे मुख्य साखळी किंवा बाजूच्या साखळीच्या कार्बन अणूंवर फ्लोरिन अणू असलेल्या फ्लोरिनयुक्त रबर सामग्रीचा संदर्भ देते.त्याचे विशेष गुणधर्म फ्लोरिन अणूंच्या संरचनात्मक वैशिष्ट्यांद्वारे निर्धारित केले जातात.फ्लोरिन रबर 250°C वर दीर्घकाळ वापरता येते आणि कमाल सेवा तापमान 300°C पर्यंत पोहोचू शकते, तर पारंपारिक EPDM आणि ब्यूटाइल रबरची मर्यादा सेवा तापमान केवळ 150°C असते.उच्च तापमानाच्या प्रतिकाराव्यतिरिक्त, फ्लोरोरुबरमध्ये उत्कृष्ट तेल प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिकार, आम्ल आणि अल्कली प्रतिरोधक क्षमता आहे आणि त्याची सर्वसमावेशक कामगिरी सर्व रबर इलास्टोमर सामग्रीमध्ये सर्वोत्तम आहे.हे प्रामुख्याने रॉकेट, क्षेपणास्त्रे, विमाने, जहाजे, ऑटोमोबाईल्स आणि इतर वाहनांच्या तेल प्रतिकारासाठी वापरले जाते.सीलिंग आणि तेल-प्रतिरोधक पाइपलाइन यासारखी विशेष-उद्देशाची क्षेत्रे राष्ट्रीय अर्थव्यवस्थेसाठी आणि राष्ट्रीय संरक्षण आणि लष्करी उद्योगांसाठी अपरिहार्य मुख्य सामग्री आहेत.

5. ऍक्रिलेट रबर (ACM)

ऍक्रिलेट रबर (ACM) हे मुख्य मोनोमर म्हणून ऍक्रिलेटच्या कॉपोलिमरायझेशनद्वारे प्राप्त केलेले इलास्टोमर आहे.त्याची मुख्य साखळी एक संतृप्त कार्बन साखळी आहे, आणि त्याच्या बाजूचे गट ध्रुवीय एस्टर गट आहेत.त्याच्या विशेष संरचनेमुळे, त्यात उष्णता प्रतिरोध, वृद्धत्व प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, ओझोन प्रतिरोध, अतिनील प्रतिरोध, इत्यादी अनेक उत्कृष्ट वैशिष्ट्ये आहेत, त्याचे यांत्रिक गुणधर्म आणि प्रक्रिया गुणधर्म फ्लोरोरुबर आणि सिलिकॉन रबरपेक्षा चांगले आहेत आणि त्याची उष्णता प्रतिरोधक क्षमता आहे. , वृद्धत्व प्रतिरोध आणि तेल प्रतिकार उत्कृष्ट आहेत.नायट्रिल रबर मध्ये.ACM विविध उच्च-तापमान आणि तेल-प्रतिरोधक वातावरणात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते आणि अलिकडच्या वर्षांत ऑटोमोटिव्ह उद्योगाद्वारे विकसित आणि प्रोत्साहन दिलेली सीलिंग सामग्री बनली आहे.