पारंपारिक रबर रोलर उत्पादन प्रक्रियेची सुधारणा

रबर प्रॉडक्ट्स उद्योगात, रबर रोलर हे एक विशेष उत्पादन आहे. त्याचे विस्तृत उपयोग आहेत, रबरसाठी वेगवेगळ्या तांत्रिक आवश्यकता आहेत आणि वापराचे वातावरण गुंतागुंतीचे आहे. प्रक्रियेच्या बाबतीत, हे एक जाड उत्पादन आहे आणि रबरमध्ये छिद्र, अशुद्धी आणि दोष असू शकत नाहीत. याव्यतिरिक्त, उत्पादने स्टीलच्या शाफ्टमध्ये सामील होणे आवश्यक आहे, म्हणून शाफ्ट कोरपर्यंत गोंदचे आसंजन देखील खूप महत्वाचे आहे. सध्या अधिक प्रगत आणि परिपक्व रबर रोलर उत्पादन प्रक्रिया वळण आहे. आमच्या कंपनीने प्रगत स्पेशल विंडिंग मोल्डिंग उपकरणांचा एक संच विकसित केला आहे. रबर रोलर विंडिंग फॉर्मिंग प्रक्रियेची प्रगती आणि फायदे खालीलप्रमाणे आहेत.

1. श्रमांची तीव्रता कमी करा आणि कामगार उत्पादकता वाढवा. पारंपारिक प्रक्रिया प्रथम रबर सामग्रीला ओपन मिलवर टॅब्लेटमध्ये दाबणे आणि नंतर त्यांना शाफ्ट कोरवर कोट करणे आहे. The four rubber rollers with a specification of Φ80×1000 produce an average of 20 pieces per shift, and the winding process from feeding to rubber roller forming involves continuous temperature adjustment, pressurization and exhaust, and then the dense rubber is discharged under high temperature and high pressure and directly wound into For the required workpieces, the whole process only needs 2 people to operate the computer to complete, and 3 people can produce 70-90 pieces of rubber rollers वरील प्रमाणेच वैशिष्ट्यांसह.

२. तयार केलेल्या उत्पादनांचा पात्र दर ग्लूइंग सिस्टममधून डिस्चार्ज केलेला गोंद दाट आणि फुगे नसतो आणि तयार आणि वळण एकसमान बाह्य शक्ती अंतर्गत केले जाते. म्हणूनच, गोंद आणि शाफ्ट कोरमधील आत्मीयता इतर प्रक्रियेपेक्षा जास्त आहे आणि तयार उत्पादनांचा पात्र दर 100%पर्यंत पोहोचू शकतो.

3. भौतिक वापर कमी करा आणि उत्पादन प्रक्रिया कमी करा पारंपारिक उत्पादन प्रक्रियेमध्ये, रबर रोलरला व्हल्कॅनायझेशनपूर्वी वॉटर रॅपसह बांधले जाणे आवश्यक आहे. जेव्हा रबर सामग्रीची कडकपणा 80 अंशांपेक्षा जास्त असेल तेव्हा त्यास लोखंडी वायरने गुंडाळण्याची आवश्यकता आहे. वळण तंत्रज्ञानाचा वापर केल्यास खर्च आणि श्रमाचा हा भाग कमी होऊ शकतो. हे एकटे वायरच्या किंमतींमध्ये 100,000 हून अधिक युआनची बचत करू शकते.