रबर रोलर्सची उत्पादन प्रक्रिया सामान्यत: रबर सामग्री तयार करणे, रबर रोलर्सचे मोल्डिंग, रबर रोलर्सचे व्हल्कनीकरण आणि पृष्ठभाग उपचार यासह अनेक चरणांचे पालन करते.आतापर्यंत, बहुतेक उपक्रम अजूनही मॅन्युअल इंटरमिटंट युनिट आधारित उत्पादनावर अवलंबून आहेत.अलिकडच्या वर्षांत, इंजेक्शन, एक्सट्रूझन आणि वाइंडिंग तंत्रज्ञानाच्या सतत विकासासह, रबर रोलर मोल्डिंग आणि व्हल्कनाइझेशन उपकरणे हळूहळू यांत्रिकीकरण आणि ऑटोमेशनच्या वेगवान मार्गावर रबर रोलरचे उत्पादन आणत आहेत.अशाप्रकारे, रबर मटेरियलपासून मोल्डिंग आणि व्हल्कनाइझेशन प्रक्रियेपर्यंत सतत उत्पादन साध्य केले गेले आहे, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात वाढली आहे आणि कामाचे वातावरण आणि श्रम तीव्रता मोठ्या प्रमाणात सुधारली आहे.रबर रोलरच्या रबर पृष्ठभागावर कोणतीही अशुद्धता, वाळूची छिद्रे आणि बुडबुडे नसल्यामुळे, कोणतेही चट्टे, दोष, खोबणी, क्रॅक, स्थानिक स्पंज किंवा कडकपणामध्ये फरक नसावा.म्हणूनच, संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेत रबर रोलर्स पूर्णपणे स्वच्छ आणि बारीक तयार करून, एकत्रित ऑपरेशन आणि प्रमाणित तंत्रज्ञान प्राप्त करून, मोठ्या प्रमाणात उत्पादनांच्या गुणवत्ता स्थिरतेची हमी दिली जाऊ शकते.सध्या, रबर आणि मेटल कोरचे संयोजन, बाँडिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, व्हल्कनाइझेशन आणि ग्राइंडिंग या उच्च-टेक प्रक्रिया झाल्या आहेत.
रबर रोलर उत्पादन प्रक्रियेसाठी रबर सामग्री तयार करणे
रबर रोलर्ससाठी, रबर सामग्रीचे मिश्रण करणे ही सर्वात गंभीर पायरी आहे.रबर रोलर्ससाठी 10 पेक्षा जास्त प्रकारची रबर सामग्री वापरली जाते, नैसर्गिक रबर, सिंथेटिक रबरपासून ते विशेष सामग्रीपर्यंत, रबर सामग्री 25% ते 85% आणि मातीची कडकपणा (0-90) अंशांपर्यंत विस्तृत आहे. श्रेणीपारंपारिक पद्धत म्हणजे विविध प्रकारचे मास्टर रबर संयुगे मिसळण्यासाठी आणि प्रक्रिया करण्यासाठी खुल्या रबर मिक्सिंग मशीनचा वापर करणे.तथाकथित रबर मिक्सिंग मशीन ही एक प्रकारची रबर मिक्सिंग मशिनरी आहे ज्यामध्ये एक्सपोज्ड रोलर्सचा वापर रबर कारखान्यांमध्ये मिश्रित रबर तयार करण्यासाठी किंवा गरम शुद्धीकरण, रोलर मोजमाप करण्यासाठी केला जातो.,प्लास्टिक शुद्धीकरण, आणि रबर सामग्रीवर मोल्डिंग.तथापि, हे मिक्सिंग प्लास्टिक उपकरणांचे एक प्रकार आहेत.अलिकडच्या वर्षांत, एंटरप्राइझने सेगमेंटेड मिक्सिंगद्वारे रबर मटेरियल तयार करण्यासाठी मेशिंग इंटरनल मिक्सर वापरण्याकडे अधिक प्रमाणात स्विच केले आहे.
एकसमान मिश्रण प्राप्त केल्यानंतर, रबर सामग्रीमधील अशुद्धता दूर करण्यासाठी रबर फिल्टर मशीन वापरून रबर सामग्री फिल्टर करणे आवश्यक आहे.नंतर फुगे किंवा अशुद्धता नसलेली फिल्म किंवा पट्टी बनवण्यासाठी कॅलेंडर, एक्सट्रूडर आणि लॅमिनेटिंग मशीन वापरा, ज्याचा वापर रबर रोलर्स तयार करण्यासाठी केला जातो.तयार होण्यापूर्वी, या फिल्म्स आणि रबरच्या पट्ट्यांवर कठोर व्हिज्युअल तपासणी केली पाहिजे आणि आसंजन आणि कॉम्प्रेशन विकृती टाळण्यासाठी पृष्ठभाग ताजे ठेवावे.फिल्म आणि रबर पट्ट्यांच्या पृष्ठभागावरील रबरमध्ये अशुद्धता आणि बुडबुडे नसावेत, अन्यथा व्हल्कनायझेशननंतर पृष्ठभाग पीसताना वाळूचे छिद्र दिसू शकतात.
रबर रोलर्सच्या उत्पादन प्रक्रियेत रबर रोलर तयार होतो
रबर रोलर्सच्या मोल्डिंगमध्ये प्रामुख्याने धातूच्या कोरवर रबर चिकटवणे आणि गुंडाळणे समाविष्ट असते.सामान्य पद्धतींमध्ये रॅपिंग, एक्सट्रूजन, मोल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग आणि इंजेक्शन मोल्डिंग यांचा समावेश होतो.सध्या, बहुतेक देशांतर्गत उद्योग प्रामुख्याने यांत्रिक किंवा मॅन्युअल बाँडिंग मोल्डिंगवर अवलंबून आहेत, तर बहुतेक परदेशी देशांनी यांत्रिक ऑटोमेशन प्राप्त केले आहे.मोठे आणि मध्यम आकाराचे उत्पादन उद्योग मूलत: कॉन्टूर एक्सट्रूझन पद्धतीचा अवलंब करतात, एक्सट्रुडेड फिल्मचा वापर सतत चिकटविण्यासाठी आणि तयार करण्यासाठी किंवा एक्सट्रूडेड रबर पट्ट्या सतत गुंडाळण्यासाठी आणि तयार करण्यासाठी.त्याच वेळी, मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, तपशील, परिमाणे आणि देखावा आकार स्वयंचलितपणे मायक्रोकॉम्प्यूटर, रोलर चायनाद्वारे नियंत्रित केला जातो.,आणि काही उजव्या कोनातून आणि एक्सट्रूडरच्या अनियमित एक्सट्रूजन पद्धती वापरून मोल्ड केले जाऊ शकतात.
इमिटेशन एक्सट्रूजन आणि मायक्रोकॉम्प्युटर ऑटोमॅटिक कंट्रोल मोल्डिंग पद्धतींचा वापर संभाव्य बुडबुडे काढून टाकू शकतो आणि शक्य तितक्या मोठ्या प्रमाणात श्रम तीव्रता कमी करू शकतो.रबर रोलरच्या व्हल्कनायझेशन दरम्यान विकृती टाळण्यासाठी आणि बुडबुडे आणि स्पंजची निर्मिती रोखण्यासाठी, हिना रबर कोरोना प्रेशर रोलर कस्टम,रॅपिंग पद्धतीच्या मोल्डिंग प्रक्रियेसाठी लवचिक दाब पद्धत देखील बाहेरून वापरली जावी.सहसा, रबर रोलर, रबर रोलर कडकपणा युनिटच्या पृष्ठभागाभोवती कापूस किंवा नायलॉन कापडाचे अनेक स्तर गुंडाळले जातात.,आणि नंतर स्थिर आणि स्टील वायर किंवा फायबर दोरीने दाबले.
लहान आणि सूक्ष्म रबर रोलर्ससाठी, मॅन्युअल पॅचिंग, एक्सट्रूजन नेस्टिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग आणि ओतणे यासारख्या विविध उत्पादन प्रक्रिया वापरल्या जाऊ शकतात.उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, मोल्डिंग पद्धती आता बहुतेक वापरल्या जातात आणि अचूकता नॉन मोल्डिंग पद्धतींपेक्षा खूप जास्त आहे.सॉलिड रबरचे इंजेक्शन आणि दाबणे, तसेच द्रव रबर ओतणे या उत्पादनाच्या सर्वात महत्त्वाच्या पद्धती बनल्या आहेत.
पोस्ट वेळ: जुलै-25-2024