वर्षानुवर्षे, रबर रोलर्सच्या उत्पादनामुळे उत्पादनांच्या अस्थिरतेमुळे आणि आकाराच्या वैशिष्ट्यांच्या विविधतेमुळे प्रक्रिया उपकरणांचे यांत्रिकीकरण आणि ऑटोमेशन कठीण झाले आहे. आतापर्यंत, त्यापैकी बहुतेक अद्याप मॅन्युअल-आधारित डिसकंटिनेस युनिट ऑपरेशन प्रॉडक्शन लाइन आहेत. अलीकडेच, काही मोठ्या व्यावसायिक उत्पादकांना रबर सामग्रीपासून मोल्डिंग आणि व्हल्कॅनायझेशन प्रक्रियेपर्यंत सतत उत्पादन जाणण्यास सुरवात झाली आहे, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता दुप्पट झाली आहे आणि कार्यरत वातावरण आणि श्रम तीव्रतेमध्ये मोठ्या प्रमाणात सुधारणा झाली आहे.
अलिकडच्या वर्षांत, इंजेक्शन, एक्सट्रूझन आणि विंडिंगचे तंत्रज्ञान सतत विकसित केले गेले आहे आणि रबर रोलर मोल्डिंग आणि व्हल्कॅनायझेशन उपकरणांनी रबर रोलरचे उत्पादन हळूहळू यांत्रिकीकरण आणि स्वयंचलित केले आहे. रबर रोलरच्या कामगिरीचा संपूर्ण मशीनवर मोठा प्रभाव पडतो आणि प्रक्रिया ऑपरेशन आणि उत्पादन गुणवत्तेवर हे अत्यंत कठोर आहे. त्याच्या बर्‍याच उत्पादनांना उत्कृष्ट उत्पादने म्हणून वर्गीकृत केले गेले आहे. त्यापैकी, रबर आणि प्लास्टिक सामग्रीची निवड आणि उत्पादन आयामी अचूकतेचे नियंत्रण ही एक महत्त्वाची गोष्ट आहे. रबर रोलरच्या रबर पृष्ठभागास कोणतीही अशुद्धता, फोड आणि फुगे ठेवण्याची परवानगी नाही, चट्टे, दोष, खोबणी, क्रॅक आणि स्थानिक स्पंज आणि भिन्न मऊ आणि कठोर घटना होऊ द्या. या कारणास्तव, रबर रोलर संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेमध्ये पूर्णपणे स्वच्छ आणि सावध असणे आवश्यक आहे, जेणेकरून युनिफाइड ऑपरेशन आणि तांत्रिक मानकीकरणाची जाणीव होईल. रबर प्लास्टिक आणि मेटल कोर, पेस्टिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, व्हल्कॅनायझेशन आणि ग्राइंडिंग एकत्र करण्याची प्रक्रिया ही एक उच्च-टेक प्रक्रिया बनली आहे.
रबर तयारी
रबर रोलर्ससाठी, रबरचे मिश्रण करणे सर्वात गंभीर दुवा आहे. नैसर्गिक रबर आणि सिंथेटिक रबरपासून ते विशेष सामग्रीपर्यंतच्या रबर रोलर्ससाठी 10 हून अधिक रबर सामग्री आहेत. रबर सामग्री 25%-85%आहे आणि कठोरता माती (0-90) डिग्री आहे, जी विस्तृत श्रेणी आहे. म्हणूनच, ही संयुगे एकसमानपणे कशी मिसळायची ही एक मोठी समस्या बनली आहे. पारंपारिक पद्धत म्हणजे विविध मास्टर बॅचच्या स्वरूपात मिसळण्यासाठी आणि प्रक्रियेसाठी ओपन मिल वापरणे. अलिकडच्या वर्षांत, कंपन्यांनी विभाजित मिक्सिंगद्वारे रबर संयुगे तयार करण्यासाठी इंटरमेशिंग अंतर्गत मिक्सरकडे वाढत्या प्रमाणात स्विच केले आहे.
रबर मटेरियल एकसारखेपणाने मिसळल्यानंतर, रबर सामग्रीमधील अशुद्धी दूर करण्यासाठी रबरला रबर फिल्टरने फिल्टर केले पाहिजे. नंतर रबर रोलर तयार करण्यासाठी फुगे आणि अशुद्धीशिवाय चित्रपट किंवा पट्टी बनविण्यासाठी कॅलेंडर, एक्सट्रूडर आणि लॅमिनेटिंग मशीन वापरा. तयार करण्यापूर्वी, या चित्रपट आणि चिकट पट्ट्या पार्किंगचा कालावधी मर्यादित करण्यासाठी, ताजी पृष्ठभाग राखण्यासाठी आणि आसंजन आणि एक्सट्रूझन विकृतीस प्रतिबंधित करण्यासाठी कठोर देखावा तपासणीच्या अधीन असणे आवश्यक आहे. कारण बहुतेक रबर रोलर्स नॉन-मोल्डेड उत्पादने असतात, एकदा एकदा रबरच्या पृष्ठभागावर अशुद्धता आणि फुगे झाल्यावर, व्हल्कॅनायझेशननंतर पृष्ठभागावर पृष्ठभाग असल्यास फोड दिसू शकतात, ज्यामुळे संपूर्ण रबर रोलर दुरुस्ती किंवा अगदी स्क्रॅप होईल.
पोस्ट वेळ: जुलै -07-2021
