गेल्या अनेक वर्षांपासून, उत्पादनांमधील अस्थिरता आणि आकारमानातील विविधतेमुळे रबर रोलर्सच्या उत्पादनातील प्रक्रिया उपकरणांचे यांत्रिकीकरण आणि स्वयंचलीकरण करणे अवघड झाले आहे. आतापर्यंत, त्यापैकी बहुतेक अजूनही हाताने चालवल्या जाणाऱ्या खंडित एकक-कार्यप्रणाली उत्पादन लाइन्स आहेत. अलीकडे, काही मोठ्या व्यावसायिक उत्पादकांनी रबर सामग्रीपासून ते मोल्डिंग आणि व्हल्कनायझेशन प्रक्रियेपर्यंत अखंड उत्पादन साकारण्यास सुरुवात केली आहे, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता दुप्पट झाली आहे आणि कामाचे वातावरण व श्रमाची तीव्रता मोठ्या प्रमाणात सुधारली आहे.
अलिकडच्या वर्षांत, इंजेक्शन, एक्सट्रूजन आणि वाइंडिंगच्या तंत्रज्ञानाचा सातत्याने विकास झाला आहे, आणि रबर रोलर मोल्डिंग व व्हल्कनायझेशन उपकरणांमुळे रबर रोलरचे उत्पादन हळूहळू यांत्रिकीकृत आणि स्वयंचलित झाले आहे. रबर रोलरच्या कामगिरीचा संपूर्ण यंत्रावर मोठा परिणाम होतो, आणि प्रक्रिया संचालन व उत्पादन गुणवत्तेच्या बाबतीत अत्यंत काटेकोर नियम आहेत. त्याची अनेक उत्पादने 'उत्कृष्ट उत्पादने' म्हणून वर्गीकृत केली गेली आहेत. त्यामध्ये, रबर आणि प्लॅस्टिक सामग्रीची निवड आणि उत्पादनाच्या आकारमानाच्या अचूकतेवर नियंत्रण ठेवणे हे महत्त्वाचे आहे. रबर रोलरच्या रबरी पृष्ठभागावर कोणत्याही प्रकारची अशुद्धता, फोड आणि बुडबुडे असू नयेत, तसेच ओरखडे, दोष, खाचा, भेगा, स्थानिक स्पंज आणि वेगवेगळ्या मऊ-कठोर घटना असू नयेत. या कारणास्तव, संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेत रबर रोलर पूर्णपणे स्वच्छ आणि काळजीपूर्वक असणे आवश्यक आहे, जेणेकरून एकसमान कार्यप्रणाली आणि तांत्रिक मानकीकरण साध्य करता येईल. त्यामुळे, रबर प्लॅस्टिक आणि धातूचा गाभा एकत्र करणे, पेस्टिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, व्हल्कनायझेशन आणि ग्राइंडिंग करण्याची प्रक्रिया ही एक उच्च-तंत्रज्ञान प्रक्रिया बनली आहे.
रबरची तयारी
रबर रोलर्ससाठी, रबरचे मिश्रण हा सर्वात महत्त्वाचा टप्पा आहे. रबर रोलर्ससाठी नैसर्गिक रबर आणि कृत्रिम रबरपासून ते विशेष सामग्रीपर्यंत १० पेक्षा जास्त प्रकारचे रबर साहित्य उपलब्ध आहेत. रबराचे प्रमाण २५% ते ८५% असते आणि त्याची कठीणता (०-९०) अंश असते, जी एक मोठी श्रेणी आहे. त्यामुळे, ही संयुगे एकसमानपणे कशी मिसळावीत ही एक मोठी समस्या बनली आहे. पारंपरिक पद्धत म्हणजे विविध मास्टर बॅचेसच्या स्वरूपात मिश्रण आणि प्रक्रियेसाठी ओपन मिलचा वापर करणे. अलिकडच्या वर्षांत, कंपन्यांनी विभागलेल्या मिश्रणाच्या माध्यमातून रबर संयुगे तयार करण्यासाठी इंटरमेशिंग इंटर्नल मिक्सर्सचा वापर वाढवला आहे.
रबरचे साहित्य एकसमान मिसळल्यानंतर, त्यातील अशुद्धी दूर करण्यासाठी रबर फिल्टरने ते गाळले पाहिजे. त्यानंतर, रबर रोलरच्या निर्मितीसाठी बुडबुडे आणि अशुद्धी नसलेली फिल्म किंवा पट्टी बनवण्यासाठी कॅलेंडर, एक्सट्रूडर आणि लॅमिनेटिंग मशीनचा वापर केला जातो. निर्मिती करण्यापूर्वी, या फिल्म्स आणि चिकट पट्ट्यांची कडक बाह्य तपासणी करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून त्यांचा टिकण्याचा कालावधी कमी होईल, पृष्ठभाग ताजा राहील आणि चिकटणे व एक्सट्रूजनमुळे होणारे विरूपण टाळता येईल. बहुतेक रबर रोलर्स हे साच्यात न बनवलेले (नॉन-मोल्डेड) उत्पादन असल्यामुळे, एकदा रबरच्या पृष्ठभागावर अशुद्धी आणि बुडबुडे आले की, व्हल्कनायझेशननंतर पृष्ठभाग घासल्यावर त्यावर फोड येऊ शकतात, ज्यामुळे संपूर्ण रबर रोलर दुरुस्त करावा लागेल किंवा अगदी भंगारात काढावा लागेल.
पोस्ट करण्याची वेळ: जुलै-०७-२०२१
