रबर फिल्टर/ रबर स्ट्रेनर
रबर फिल्टरची निवड
1. प्रेशर रबर फिल्टर - रीमिक्सची आवश्यकता नसलेल्या मऊ रबर कंपाऊंडसाठी योग्य.
वैशिष्ट्य: स्वच्छ करणे सोपे आहे, 200 मश फिल्टर, मोठे आउटपुटद्वारे बाहेर काढू शकते.
2. स्क्रू रबर फिल्टर - रोलर उद्योगासाठी सर्व प्रकारच्या रबर कंपाऊंडसाठी योग्य.
वैशिष्ट्य: रबर कंपाऊंडची मोठी श्रेणी फिल्टर केली जाऊ शकते.
1) एकल स्क्रू प्रकार:
मानक एकल स्क्रू प्रकार-25-95 एसएच-ए दरम्यान कंपाऊंडसाठी योग्य, परंतु सिलिकॉन इ. सारख्या उच्च व्हिस्कोसिटी रबरसाठी नाही.
सिंगल स्क्रू प्रकाराची अंमलबजावणी करा-सर्व प्रकारच्या रबर कंपाऊंडसाठी 25-95 एसएच-ए दरम्यान योग्य, अगदी उच्च व्हिस्कोसिटी रबरसाठी, जसे की सिलिकॉन, ईपीडीएम, हायपलॉन इ.
२) ड्युअल-स्क्रू प्रकार:
फीडिंग ड्युअल-स्क्रू प्रकार-25-95 एसएच-ए दरम्यान सर्व प्रकारच्या रबर कंपाऊंडसाठी योग्य, अगदी उच्च व्हिस्कोसिटी रबरसाठी, जसे की सिलिकॉन, ईपीडीएम, हायपलॉन इ.
टीसीयू प्रकारासह फीडिंग ड्युअल-स्क्रूची अंमलबजावणी करा-25-100 एसएच-ए दरम्यान कंपाऊंडसाठी योग्य, विशेषत: तापमान संवेदनशील कंपाऊंडसाठी योग्य.
| ड्युअल-स्क्रू रबर फिल्टर पॅरामीटर | |||||
| प्रकार/मालिका | φ115 प्रकार | φ150 प्रकार | φ200 प्रकार | φ250 प्रकार | φ300 प्रकार |
| स्क्रू व्यास (मिमी) | 115 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| रेड्यूसर तपशील | 225 गियर बॉक्स | 250 गियर बॉक्स | 280 गियर बॉक्स | 330 गियर बॉक्स | 375 गियर बॉक्स |
| स्क्रूचे लांबी-व्यासाचे प्रमाण (एल/डी) | 6:01 | 1.8: 1 | 2.7: 1 | 3.6: 1 | 3.6: 1 |
| स्क्रू उच्च गती (आरपीएम) | 45 | 45 | 40 | 40 | 35 |
| मोटर पॉवर (केडब्ल्यू) | 45 | 45 ~ 55 | 70 ~ 90 | 90 ~ 110 | 130 ~ 160 |
| पॉवर व्होल्टेज (v) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| जास्तीत जास्त आउटपुट (किलो/तास) | 240 | 300 | 355 | 445 | 465 |
| रेफ्रिजरेटिंग युनिट कॉम्प्रेसर पॉवर | 5P | 5P | 5P | 7.5 पी | 7.5 पी |
लांबी-व्यासाच्या प्रमाणात निवड:
1. जर रबरमध्ये वाळू असेल तर स्क्रूचे लांबी-व्यासाचे प्रमाण मोठ्या प्रमाणात निवडले जावे.
२. स्क्रूच्या मोठ्या लांबी-व्यासाच्या प्रमाणात होण्याचा फायदा म्हणजे स्क्रूचा कार्यरत भाग लांब आहे, प्लास्टिकची सामग्री प्लास्टिकची आहे, मिक्सिंग एकसमान आहे, रबरला उच्च दाबाच्या अधीन आहे आणि उत्पादनाची गुणवत्ता चांगली आहे. तथापि, जर स्क्रू लांब असेल तर ते सहजपणे रबरला बर्न करेल आणि स्क्रू प्रक्रिया करणे कठीण आहे आणि एक्सट्रूजनची शक्ती वाढविली जाते.
3. हॉट फीड एक्सट्र्यूजन रबर मशीनसाठी वापरल्या जाणार्‍या स्क्रूमध्ये सामान्यत: लांबीचे व्यासाचे प्रमाण 4 ते 6 वेळा घेते आणि कोल्ड फीड एक्सट्रूजन रबर मशीनसाठी स्क्रू सामान्यत: लांबी-व्यासाचे प्रमाण 8 ते 12 वेळा घेते.
वाढत्या लांबी-व्यास प्रमाणातील फायदे
१) स्क्रू पूर्णपणे दबाव आणला जातो आणि उत्पादनांचे भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म सुधारले जाऊ शकतात.
२) सामग्रीचे चांगले प्लास्टिकायझेशन आणि उत्पादनांची चांगली देखावा गुणवत्ता.
3) एक्सट्र्यूजन व्हॉल्यूम 20-40%ने वाढवा. त्याच वेळी, मोठ्या लांबी-व्यासाच्या प्रमाणात स्क्रूच्या वैशिष्ट्यपूर्ण वक्रतेमध्ये कमी उतार, तुलनेने सपाट आणि स्थिर एक्सट्रूजन व्हॉल्यूम आहे.
)) पीव्हीसी पावडर एक्सट्रूझन ट्यूब सारख्या पावडर मोल्डिंगसाठी चांगले.
वाढत्या लांबी-व्यास प्रमाणातील तोटे:
वाढती लांबी-व्यासाचे प्रमाण स्क्रूचे उत्पादन आणि स्क्रू आणि बॅरेलची असेंब्ली कठीण करते. म्हणून, लांबी-व्यासाचे प्रमाण मर्यादेशिवाय वाढविले जाऊ शकत नाही.
सेवा
1. स्थापना सेवा.
2. देखभाल सेवा.
3. तांत्रिक समर्थन ऑनलाइन सेवा प्रदान केली.
4. तांत्रिक फायली सेवा प्रदान केली.
5. साइटवर प्रशिक्षण सेवा प्रदान केली.
6. स्पेअर पार्ट्स रिप्लेसमेंट आणि दुरुस्ती सेवा प्रदान केली.
