१. शाई रोलर
इंक रोलर म्हणजे शाई पुरवठा प्रणालीमधील सर्व कॉट्स. इंक रोलरचे कार्य छपाईची शाई छपाईच्या प्लेटवर योग्य प्रमाणात आणि एकसमान पद्धतीने पोहोचवणे हे आहे. इंक रोलरचे तीन प्रकारांमध्ये वर्गीकरण करता येते: शाई वाहक, शाई हस्तांतरण करणारा आणि प्लेटवर शाई पसरवणारा. इंक कॅरियर रोलरला इंक बकेट रोलर असेही म्हणतात. याचा उपयोग प्रत्येक वेळी शाईच्या बादलीतून योग्य प्रमाणात शाई काढण्यासाठी आणि नंतर ती इंक ट्रान्सफरिंग रोलरकडे (ज्याला युनिफॉर्म इंक रोलर असेही म्हणतात) हस्तांतरित करण्यासाठी होतो. इंक ट्रान्सफर रोलर ही शाई स्वीकारतो आणि एकसमान शाईचा थर तयार करण्यासाठी ती समान रीतीने पसरवतो, जी नंतर प्लेट बॅकअप रोलरकडे हस्तांतरित केली जाते, जो प्लेटवर शाई एकसमानपणे पसरवण्यासाठी जबाबदार असतो. इथपर्यंत इंक रोलरचे कार्य पूर्ण होते. अनेक कॉट्सच्या क्रमिक हस्तांतरण प्रक्रियेमध्ये शाईचे एकसमान वितरण हळूहळू पूर्ण होते. या प्रक्रियेत, कॉट्स व्यतिरिक्त, हार्ड रोलर्स आणि तथाकथित इंक रोलर्स देखील असतात. ऑफसेट प्रेसमध्ये, कॉट्स आणि हार्ड रोल्स नेहमी ठराविक अंतरावर मांडलेले असतात, ज्यामुळे मऊ आणि कठीण भागांची एकाआड एक मांडणी तयार होते. ही रचना शाईच्या हस्तांतरण आणि वितरणासाठी अधिक अनुकूल असते. इंकिंग रोलरचे कार्य शाईचे अक्षीय वितरण आणखी मजबूत करू शकते. काम करत असताना, इंकिंग रोलर फिरू शकतो आणि अक्षीय दिशेने सरकू शकतो, म्हणूनच त्याला इंकिंग रोलर म्हटले जाते.
२. डॅम्पिंग रोलर
डॅम्पिंग रोलर हा पाणी पुरवठा प्रणालीमधील एक रबरी रोलर आहे, जो शाईच्या रोलरसारखाच असतो आणि त्याचे कार्य प्रिंटिंग प्लेटवर पाणी समान रीतीने पोहोचवणे हे आहे. डॅम्पिंग रोलर्समध्ये पाणी वाहून नेणे, पाणी पुढे पाठवणे आणि छपाई करणे यांचाही समावेश होतो. सध्या, वॉटर रोलर्ससाठी पाणी पुरवठ्याच्या दोन पद्धती आहेत, त्यापैकी एक म्हणजे सतत पाणी पुरवठा, जो वॉटर वेल्वेट कव्हर नसलेल्या प्लेट रोलरवर अवलंबून असतो आणि वॉटर बकेट रोलरचा वेग समायोजित करून पाणी पुरवठा केला जातो. पूर्वीची पाणी पुरवठ्याची पद्धत खंडित होती, जी वॉटर वेल्वेट कव्हरने झाकलेल्या प्लेट रोलरवर अवलंबून होती आणि पाणी पुरवण्यासाठी वॉटर रोलर दोलन करत असे. सतत पाणी पुरवठ्याची पद्धत उच्च-गतीच्या छपाईसाठी योग्य आहे आणि खंडित पाणी पुरवठ्याच्या पद्धतीची जागा हळूहळू घेतली गेली आहे.
३. रबर रोलरची रचना
उद्देशानुसार रोलचा गाभा आणि बाहेरून घेतलेली रबर सामग्री वेगवेगळी असते.
उपयोगानुसार रोलरच्या गाभ्याची रचना पोकळ किंवा भरीव असू शकते. रबर रोलरचे वजन सामान्यतः आवश्यक असते, ते यंत्राच्या प्रतिभारावर परिणाम करते आणि त्यामुळे कार्यादरम्यान कंपनाच्या स्थिरतेवर परिणाम होतो.
ऑफसेट प्रिंटिंग मशीनचे बहुतेक रबर रोलर्स पोकळ असतात, जे सामान्यतः नॉन-फेंग स्टील पाईप्सपासून बनवलेले असतात आणि दोन्ही बाजूंचे शाफ्ट हेड संपूर्णपणे स्टील पाईप्सला वेल्ड केलेले असतात. तथापि, नजीकच्या भविष्यात, ते ग्लास फायबर प्रबलित प्लॅस्टिक आणि इतर पॉलिमर सामग्रीसारख्या गैर-धातू सामग्रीपासून देखील बनवले जात आहेत, ज्याचा उद्देश वजन कमी करणे आणि कार्याचा वेग व स्थिरता सुधारणे हा आहे. उदाहरणार्थ, हाय-स्पीड रोटरी मशीन्समध्ये याची उदाहरणे आढळतात.
४. गोंदच्या थराचे साहित्य
रबर रोलरच्या कार्यक्षमतेवर आणि गुणवत्तेवर रबरच्या थराच्या सामग्रीचा जवळजवळ निर्णायक प्रभाव असतो. झीज-प्रतिरोध, उष्णता-प्रतिरोध, थंडी-प्रतिरोध, आम्ल-प्रतिरोध, क्षार-प्रतिरोध, पाणी-प्रतिरोध इत्यादींसारख्या वेगवेगळ्या वापराच्या वातावरणांसाठी वेगवेगळ्या रबर सामग्रीची निवड करणे आवश्यक असते. तसेच कडकपणा, लवचिकता, रंग इत्यादी बाबीही विचारात घेतल्या जातात, ज्या सर्व वापराचे वातावरण आणि ग्राहकांच्या आवश्यकतांनुसार ठरवल्या जातात.
पोस्ट करण्याची वेळ: १० जून २०२१
