रबर उत्पादनांचे उत्पादन

图片1

 

१. मूलभूत प्रक्रिया प्रवाह

आधुनिक उद्योगाच्या, विशेषतः रासायनिक उद्योगाच्या जलद विकासामुळे, विविध प्रकारची रबर उत्पादने उपलब्ध आहेत, परंतु त्यांच्या उत्पादन प्रक्रिया मूलभूतपणे सारख्याच आहेत. सामान्य घन रबरापासून (कच्च्या रबरापासून) बनवलेल्या उत्पादनांच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने खालील बाबींचा समावेश होतो:

कच्च्या मालाची तयारी → प्लॅस्टिकीकरण → मिश्रण → आकार देणे → व्हल्कनीकरण → छाटणी → तपासणी

२. कच्च्या मालाची तयारी

रबर उत्पादनांच्या मुख्य सामग्रीमध्ये कच्चा रबर, मिश्रण घटक, तंतुमय पदार्थ आणि धातूंच्या सामग्रीचा समावेश होतो. त्यांपैकी, कच्चा रबर ही मूलभूत सामग्री आहे; मिश्रण घटक ही एक सहायक सामग्री आहे जी रबर उत्पादनांचे विशिष्ट गुणधर्म सुधारण्यासाठी जोडली जाते; तंतुमय पदार्थ (कापूस, ताग, लोकर, विविध कृत्रिम तंतू, संश्लेषित तंतू) आणि धातूंची सामग्री (पोलादी तार, तांब्याची तार) यांचा उपयोग रबर उत्पादनांसाठी सांगाड्याची सामग्री म्हणून केला जातो, ज्यामुळे यांत्रिक शक्ती वाढते आणि उत्पादनाचे विरूपण मर्यादित होते.

कच्चा माल तयार करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, सूत्रानुसार घटक अचूकपणे तोलले पाहिजेत. कच्चा रबर आणि मिश्रणकारक एकमेकांमध्ये एकसारखे मिसळण्यासाठी, विशिष्ट सामग्रीवर प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे:

१. मूलभूत प्रक्रिया प्रवाह

आधुनिक उद्योगाच्या, विशेषतः रासायनिक उद्योगाच्या जलद विकासामुळे, विविध प्रकारची रबर उत्पादने उपलब्ध आहेत, परंतु त्यांच्या उत्पादन प्रक्रिया मूलभूतपणे सारख्याच आहेत. सामान्य घन रबरापासून (कच्च्या रबरापासून) बनवलेल्या उत्पादनांच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने खालील बाबींचा समावेश होतो:

कच्च्या मालाची तयारी → प्लॅस्टिकीकरण → मिश्रण → आकार देणे → व्हल्कनीकरण → विश्रांती → तपासणी

२. कच्च्या मालाची तयारी

रबर उत्पादनांच्या मुख्य सामग्रीमध्ये कच्चा रबर, मिश्रण घटक, तंतुमय पदार्थ आणि धातूंच्या सामग्रीचा समावेश होतो. त्यांपैकी, कच्चा रबर ही मूलभूत सामग्री आहे; मिश्रण घटक ही एक सहायक सामग्री आहे जी रबर उत्पादनांचे विशिष्ट गुणधर्म सुधारण्यासाठी जोडली जाते; तंतुमय पदार्थ (कापूस, ताग, लोकर, विविध कृत्रिम तंतू, संश्लेषित तंतू) आणि धातूंची सामग्री (पोलादी तार, तांब्याची तार) यांचा उपयोग रबर उत्पादनांसाठी सांगाड्याची सामग्री म्हणून केला जातो, ज्यामुळे यांत्रिक शक्ती वाढते आणि उत्पादनाचे विरूपण मर्यादित होते.

图片2

कच्चा माल तयार करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, सूत्रानुसार घटक अचूकपणे तोलले पाहिजेत. कच्चा रबर आणि मिश्रणकारक एकमेकांमध्ये एकसारखे मिसळण्यासाठी, विशिष्ट सामग्रीवर प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे:

कच्च्या रबराला कापण्यापूर्वी आणि त्याचे लहान तुकडे करण्यापूर्वी, ६०-७० ℃ तापमानाच्या सुकवण्याच्या खोलीत मऊ केले पाहिजे;

पॅराफिन, स्टीयरिक ऍसिड, रोझिन इत्यादींसारख्या ब्लॉकसारख्या ऍडिटिव्ह्जला बारीक करणे आवश्यक आहे;

जर चूर्ण स्वरूपातील संयुगामध्ये यांत्रिक अशुद्धी किंवा जाडसर कण असतील, तर ते चाळून काढून टाकणे आवश्यक आहे;

द्रवरूप मिश्रके (पाइन टार, कुमारोन) गरम करणे, वितळवणे, पाण्याचे बाष्पीभवन करणे आणि अशुद्धी गाळणे आवश्यक असते;

मिश्रणकारक कोरडा करणे आवश्यक आहे, अन्यथा त्याच्या गुठळ्या होण्याची शक्यता असते आणि मिश्रण करताना तो समान रीतीने विखुरला जात नाही, परिणामी व्हल्कनायझेशन दरम्यान बुडबुडे तयार होतात आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम होतो;

३. शुद्धीकरण

कच्चा रबर लवचिक असतो आणि त्यात प्रक्रियेसाठी आवश्यक गुणधर्मांचा (लवचिकतेचा) अभाव असतो, ज्यामुळे त्यावर प्रक्रिया करणे कठीण होते. त्याची लवचिकता सुधारण्यासाठी, कच्च्या रबरावर प्रक्रिया करणे आवश्यक असते; अशा प्रकारे, मिश्रण करताना मिश्रण घटक कच्च्या रबरामध्ये सहजपणे आणि समान रीतीने विखुरला जातो; त्याच वेळी, रोलिंग आणि आकार देण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, ते रबर सामग्रीची पारगम्यता (तंतुंच्या जाळ्यात शिरण्याची) आणि आकार देण्याची तरलता सुधारण्यास देखील मदत करते. कच्च्या रबराच्या लांब-साखळी रेणूंचे विघटन करून लवचिकता निर्माण करण्याच्या प्रक्रियेला प्लॅस्टिकीकरण म्हणतात. कच्च्या रबरावर प्रक्रिया करण्याच्या दोन पद्धती आहेत: यांत्रिक प्रक्रिया आणि औष्णिक प्रक्रिया. यांत्रिक प्लॅस्टिकीकरण ही एक प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये प्लॅस्टिकीकरण यंत्राच्या यांत्रिक दाब आणि घर्षणाद्वारे तुलनेने कमी तापमानात लांब-साखळी रबर रेणूंचे विघटन कमी करून त्यांना अत्यंत लवचिक अवस्थेतून लवचिक अवस्थेत रूपांतरित केले जाते. औष्णिक-लवचिक प्रक्रिया ही कच्च्या रबरामध्ये गरम संकुचित हवा सोडण्याची प्रक्रिया आहे, जी उष्णता आणि ऑक्सिजनच्या क्रियेमुळे लांब-साखळी रेणूंचे विघटन करून त्यांना लहान करते, ज्यामुळे लवचिकता प्राप्त होते.

4. मिक्सिंग

वापराच्या विविध परिस्थितींशी जुळवून घेण्यासाठी, वेगवेगळी कार्यक्षमता मिळवण्यासाठी, रबर उत्पादनांची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि खर्च कमी करण्यासाठी, कच्च्या रबरमध्ये विविध ॲडिटिव्ह्ज (पूरक पदार्थ) घालणे आवश्यक असते. मिश्रण करणे ही एक प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये प्लॅस्टिकीकृत कच्च्या रबरला कंपाऊंडिंग एजंटसोबत मिसळून रबर मिक्सरमध्ये ठेवले जाते. यांत्रिक मिश्रणाद्वारे, कंपाऊंडिंग एजंट कच्च्या रबरमध्ये पूर्णपणे आणि एकसमानपणे विखुरला जातो. रबर उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये मिश्रण ही एक महत्त्वाची प्रक्रिया आहे. जर मिश्रण एकसमान झाले नाही, तर रबर आणि ॲडिटिव्ह्जच्या भूमिकेचा पूर्णपणे उपयोग करता येत नाही, ज्यामुळे उत्पादनाच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो. मिश्रणानंतर मिळणाऱ्या रबर मटेरियलला, जे मिश्रित रबर म्हणून ओळखले जाते, ते विविध रबर उत्पादने तयार करण्यासाठी वापरले जाणारे एक अर्ध-तयार साहित्य आहे, जे सामान्यतः रबर मटेरियल म्हणून ओळखले जाते. हे सहसा एक वस्तू म्हणून विकले जाते आणि खरेदीदार आवश्यक रबर उत्पादने तयार करण्यासाठी या रबर मटेरियलवर थेट प्रक्रिया करून त्याचे व्हल्कनायझेशन करू शकतात. वेगवेगळ्या सूत्रांनुसार, मिश्रित रबरमध्ये विविध गुणधर्मांसह विविध ग्रेड आणि प्रकारांची एक मालिका असते, ज्यामुळे निवडीसाठी पर्याय उपलब्ध होतात.

图片3

५. तयार करणे

रबरी उत्पादनांच्या निर्मिती प्रक्रियेमध्ये, रोलिंग किंवा एक्सट्रूजन मशीनचा वापर करून विविध आकार आणि मापे पूर्वनिर्मित करण्याच्या प्रक्रियेला मोल्डिंग म्हणतात. आकार देण्याच्या पद्धतींमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश होतो:

रोलिंग फॉर्मिंग ही साध्या शीट आणि प्लेटच्या आकाराच्या उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी योग्य आहे. ही एक अशी पद्धत आहे, ज्यामध्ये रोलिंग मशीनद्वारे मिश्र रबराला दाबून एका विशिष्ट आकारात आणि मापात फिल्म बनवली जाते, जिला रोलिंग फॉर्मिंग म्हणतात. काही रबर उत्पादनांमध्ये (जसे की टायर, टेप, होसेस इत्यादी) कापडी फायबर सामग्रीचा वापर केला जातो, ज्यावर चिकट पदार्थाचा (ज्याला फायबरवर चिकटवणे किंवा पुसणे असेही म्हणतात) एक पातळ थर लावणे आवश्यक असते, आणि ही लेपन प्रक्रिया सामान्यतः रोलिंग मशीनवर पूर्ण केली जाते. रोलिंग करण्यापूर्वी फायबर सामग्रीला वाळवणे आणि भिजवणे आवश्यक असते. वाळवण्याचा उद्देश फायबर सामग्रीमधील आर्द्रतेचे प्रमाण कमी करणे (बाष्पीभवन आणि फेस येणे टाळण्यासाठी) आणि सुधारणा करणे हा आहे.


पोस्ट करण्याची वेळ: ०९-जानेवारी-२०२४