मिक्सिंगची पहिली पायरी म्हणजे प्रत्येक घटकाची सामग्री आणि बेकिंगचे तापमान नियंत्रित करणे, जेणेकरून कडकपणा आणि घटक तुलनेने स्थिर असू शकतात.मिसळल्यानंतर, कोलॉइडमध्ये अजूनही अशुद्धता आहे आणि एकसमान नाही, ते फिल्टर करणे आवश्यक आहे.कोलॉइड अशुद्धतेपासून मुक्त आहे याची खात्री करण्याव्यतिरिक्त, फिल्टरने हे देखील सुनिश्चित केले पाहिजे की ऑपरेशन दरम्यान रबर रोलरवर एकसमान ताण येऊ शकतो.हाय-स्पीड प्रिंटिंग मशीनसाठी रबर रोलर्स आणि फिल्टरिंगची पायरी विशेषतः महत्वाची आहे, जेणेकरून विविध कारणांमुळे होणारा विस्तार किंवा आकुंचन रोखता येईल.
नंतर औद्योगिक रबर रोलर गरम केले जाते, दाबले जाते आणि प्लास्टिसायझर स्थिर करण्यासाठी व्हल्कनाइझ केले जाते, जेणेकरुन एकदा रबर वापरताना संकुचित झाल्यावर, संकोचन कमीतकमी कमी करता येईल.क्युरींग प्रक्रियेमुळे मऊपणा न गमावता ते मऊ आणि टणक बनू शकते आणि शेवटी शाई अधिक चांगल्या प्रकारे हस्तांतरित करू शकते.
शेवटचे पीसणे आणि पॉलिश करणे आहे.या दोन चरणांसाठी स्थिर स्थिर तापमानाची आवश्यकता नाही.अन्यथा, तापमान खूप कमी आहे, स्थानिक पातळीवर ठिसूळ होणे सोपे आहे आणि तापमान खूप जास्त आहे.औद्योगिक रबर रोलरच्या पृष्ठभागावर कार्बनीकरण होण्याची शक्यता असते आणि छपाईच्या वेळी सोलण्याची घटना घडते, ज्यामुळे रबर रोलरची गुणवत्ता त्याच्या चांगल्या वैशिष्ट्यांशिवाय घसरते आणि शाई चांगल्या प्रकारे हस्तांतरित करू शकत नाही., परिणामी कचरा.हे शेवटचे दोन टप्पे रबर रोलरची गुणवत्ता निश्चित करण्यासाठी मुख्य आहेत.औद्योगिक रबर रोलरची पृष्ठभाग तुलनेने गुळगुळीत दिसत असली तरी, पृष्ठभागावर अजूनही अनेक लहान अनियमितता आहेत.ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग हे रबर रोलरला आकारात अधिक अचूक, गुळगुळीत पृष्ठभाग, अधिक चांगले शाई हस्तांतरण कार्यप्रदर्शन आणि उच्च मुद्रण गुणवत्ता बनवण्यासाठी आहे
पोस्ट वेळ: नोव्हें-10-2020