रबर रोलर्सच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये सामान्यतः अनेक टप्पे असतात, ज्यात रबर सामग्रीची तयारी, रबर रोलर्सचे मोल्डिंग, रबर रोलर्सचे व्हल्कनायझेशन आणि पृष्ठभागावर प्रक्रिया यांचा समावेश होतो. आतापर्यंत, बहुतेक उद्योग अजूनही हाताने चालणाऱ्या खंडित युनिट-आधारित उत्पादनावर अवलंबून होते. अलिकडच्या वर्षांत, इंजेक्शन, एक्सट्रूजन आणि वाइंडिंग तंत्रज्ञानाच्या सततच्या विकासामुळे, रबर रोलर मोल्डिंग आणि व्हल्कनायझेशन उपकरणांनी रबर रोलर उत्पादनाला हळूहळू यांत्रिकीकरण आणि स्वयंचलनाच्या वेगवान मार्गावर आणले आहे. त्यामुळे, रबर सामग्रीपासून मोल्डिंग आणि व्हल्कनायझेशन प्रक्रियेपर्यंत अखंड उत्पादन साध्य झाले आहे, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात वाढली आहे आणि कामाचे वातावरण व श्रमाची तीव्रता मोठ्या प्रमाणात सुधारली आहे. रबर रोलरच्या रबरी पृष्ठभागावर कोणत्याही अशुद्धी, वाळूची छिद्रे आणि बुडबुडे नसल्यामुळे, त्यावर ओरखडे, दोष, खाचा, भेगा, स्थानिक स्पंज किंवा कडकपणातील फरक नसावेत. म्हणून, संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान रबर रोलर्स पूर्णपणे स्वच्छ आणि उत्तम प्रकारे तयार करून, एकसमान कार्यप्रणाली आणि प्रमाणित तंत्रज्ञान साध्य केल्यानेच मोठ्या प्रमाणातील उत्पादनांच्या गुणवत्तेची स्थिरता सुनिश्चित केली जाऊ शकते. सध्या, रबर आणि धातूच्या गाभ्यांचे संयोजन, बंधन, इंजेक्शन मोल्डिंग, व्हल्कनायझेशन आणि ग्राइंडिंग या उच्च-तंत्रज्ञान प्रक्रिया बनल्या आहेत.
रबर रोलर उत्पादन प्रक्रियेसाठी रबर सामग्रीची तयारी
रबर रोलर्ससाठी, रबर सामग्रीचे मिश्रण ही सर्वात महत्त्वाची पायरी आहे. रबर रोलर्ससाठी नैसर्गिक रबर, कृत्रिम रबर ते विशेष सामग्रीपर्यंत १० पेक्षा जास्त प्रकारचे रबर साहित्य वापरले जाते, ज्यामध्ये रबराचे प्रमाण २५% ते ८५% पर्यंत आणि कठीणपणा (०-९०) अंश असतो, ज्यामुळे एक विस्तृत श्रेणी तयार होते. पारंपरिक पद्धत म्हणजे विविध प्रकारच्या मास्टर रबर कंपाऊंड्सचे मिश्रण आणि प्रक्रिया करण्यासाठी ओपन रबर मिक्सिंग मशीनचा वापर करणे. तथाकथित रबर मिक्सिंग मशीन हे उघडे रोलर्स असलेले एक प्रकारचे रबर मिक्सिंग मशिनरी आहे, जे रबर कारखान्यांमध्ये मिश्रित रबर तयार करण्यासाठी किंवा हॉट रिफायनिंग करण्यासाठी वापरले जाते. रबर एक्सट्रूडर उत्पादक, रोलर मोजमाप.,प्लास्टिक शुद्धीकरण आणि रबर सामग्रीवर मोल्डिंग करणे. तथापि, हे एक प्रकारचे प्लास्टिक मिश्रण करणारे उपकरण आहे. अलिकडच्या वर्षांत, उद्योगांनी विभागलेल्या मिश्रणाद्वारे रबर सामग्री तयार करण्यासाठी जाळीदार अंतर्गत मिक्सर वापरण्याकडे अधिकाधिक कल वळवला आहे.
एकसमान मिश्रण झाल्यावर, रबरमधील अशुद्धी काढून टाकण्यासाठी रबर फिल्टर मशीन वापरून रबर मटेरियल गाळणे आवश्यक असते. त्यानंतर, बुडबुडे किंवा अशुद्धी नसलेला थर किंवा पट्टी बनवण्यासाठी कॅलेंडर, एक्सट्रूडर आणि लॅमिनेटिंग मशीनचा वापर केला जातो, ज्याचा उपयोग रबर रोलर्स बनवण्यासाठी होतो. आकार देण्यापूर्वी, या थरांची आणि रबर पट्ट्यांची बारकाईने दृश्य तपासणी केली पाहिजे आणि चिकटणे व दाबामुळे होणारे विरूपण टाळण्यासाठी पृष्ठभाग ताजा ठेवला पाहिजे. थर आणि रबर पट्ट्यांच्या पृष्ठभागावरील रबरमध्ये अशुद्धी आणि बुडबुडे नसावेत, अन्यथा व्हल्कनायझेशननंतर पृष्ठभाग घासताना वाळूची छिद्रे दिसू शकतात.
रबर रोलर्सच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये रबर रोलरला आकार देणे
रबर रोलर्सच्या मोल्डिंगमध्ये प्रामुख्याने धातूच्या गाभ्यावर रबर चिकटवणे आणि गुंडाळणे समाविष्ट असते. सामान्य पद्धतींमध्ये रॅपिंग, एक्सट्रूजन, मोल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग आणि इंजेक्शन मोल्डिंग यांचा समावेश होतो. सध्या, बहुतेक देशांतर्गत उद्योग प्रामुख्याने यांत्रिक किंवा मॅन्युअल बॉन्डिंग मोल्डिंगवर अवलंबून आहेत, तर बहुतेक परदेशी देशांनी यांत्रिक ऑटोमेशन साध्य केले आहे. मोठे आणि मध्यम आकाराचे उत्पादन उद्योग मूलतः कॉन्टूर एक्सट्रूजन पद्धतीचा अवलंब करतात, ज्यामध्ये सतत चिकटवून आकार देण्यासाठी एक्सट्रूडेड फिल्म किंवा सतत गुंडाळून आकार देण्यासाठी एक्सट्रूडेड रबर पट्ट्या वापरल्या जातात. त्याच वेळी, मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, मायक्रो कॉम्प्युटरद्वारे तपशील, परिमाणे आणि बाह्य स्वरूप स्वयंचलितपणे नियंत्रित केले जातात.,आणि काहींना एक्सट्रूडरच्या काटकोनी आणि अनियमित एक्सट्रूजन पद्धती वापरूनही आकार दिला जाऊ शकतो.
अनुकरण एक्सट्रूजन आणि मायक्रोकॉम्प्युटर स्वयंचलित नियंत्रण मोल्डिंग पद्धतींच्या वापरामुळे संभाव्य बुडबुडे टाळता येतात आणि श्रमाची तीव्रता शक्य तितक्या प्रमाणात कमी करता येते. रबर रोलरच्या व्हल्कनायझेशन दरम्यान होणारे विरूपण टाळण्यासाठी आणि बुडबुडे व स्पंज तयार होण्यास प्रतिबंध करण्यासाठी, चायना रबर कोरोना प्रेशर रोलर सानुकूलित केला जातो.,रॅपिंग पद्धतीच्या मोल्डिंग प्रक्रियेसाठी बाह्यतः लवचिक दाब पद्धतीचा वापर देखील केला पाहिजे. सामान्यतः, रबर रोलरच्या पृष्ठभागाभोवती सुती किंवा नायलॉन कापडाचे अनेक थर गुंडाळले जातात, रबर रोलर ग्राइंडिंग, रबर रोलर हार्डनेस युनिट.,आणि मग स्टीलच्या तारेने किंवा फायबरच्या दोरीने घट्ट बसवून दाबले जाते.
लहान आणि सूक्ष्म रबर रोलर्ससाठी, मॅन्युअल पॅचिंग, एक्सट्रूजन नेस्टिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग आणि पोरिंग यांसारख्या विविध उत्पादन प्रक्रिया वापरल्या जाऊ शकतात. उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, रबर रोलर कव्हरिंग आणि मोल्डिंग पद्धती आता प्रामुख्याने वापरल्या जातात आणि त्यांची अचूकता नॉन-मोल्डिंग पद्धतींपेक्षा खूप जास्त असते. घन रबराचे इंजेक्शन आणि दाबणे, तसेच द्रव रबराचे ओतणे, या सर्वात महत्त्वाच्या उत्पादन पद्धती बनल्या आहेत.
पोस्ट करण्याची वेळ: २१-जानेवारी-२०२६
