रबराचे व्हल्कनायझेशन करण्याची गरज का असते? रबराचे व्हल्कनायझेशन करण्याचे फायदे काय आहेत?
जरी कच्च्या रबरामध्ये काही उपयुक्त उपयोगाची वैशिष्ट्ये असली तरी, त्यात कमी ताकद आणि कमी लवचिकता यांसारखे अनेक तोटेही आहेत; थंडीमुळे ते कठीण होते, तर उष्णतेमुळे चिकट होते; ते लवकर जुने होते, इत्यादी. १८४० च्या दशकातच, गंधकासोबत गरम केल्यावर रबराचे क्रॉस-लिंकिंग होऊ शकते, हे शोधून काढले गेले होते. त्यामुळे, आजपर्यंत, रबराचे क्रॉस-लिंकिंग केवळ गंधकानेच नव्हे, तर इतर अनेक रासायनिक क्रॉस-लिंकिंग एजंट्स आणि भौतिक व रासायनिक पद्धतींनीही करता येत असले तरी, रबर उद्योगात रबराच्या क्रॉस-लिंकिंगला नेहमीच "व्हल्कनायझेशन" म्हणण्याची प्रथा आहे, तर प्लास्टिक प्रक्रिया उद्योगात कधीकधी या क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रियेला क्युरिंग म्हटले जाते. व्हल्कनायझेशनमुळे कच्च्या रबराची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते, रबराच्या वापराची व्याप्ती वाढते आणि रबराच्या मोठ्या प्रमाणावरील औद्योगिक उत्पादन व वापराचा पाया घातला जातो.
रबर व्हल्कनायझेशन ही रबर उत्पादन प्रक्रियेतील एक मुख्य प्रक्रिया आहे आणि रबर उत्पादनातील हा शेवटचा टप्पा देखील आहे. या प्रक्रियेत, अधिक परिपूर्ण भौतिक, यांत्रिक आणि रासायनिक गुणधर्म मिळवण्यासाठी, तसेच रबर सामग्रीचे उपयोग मूल्य आणि अनुप्रयोगाची व्याप्ती सुधारण्यासाठी व वाढवण्यासाठी, रबरमध्ये अनेक जटिल रासायनिक बदल घडतात, ज्यामुळे ते लवचिक मिश्रणापासून अत्यंत लवचिक किंवा कठीण क्रॉस-लिंक्ड रबर बनते. त्यामुळे, रबर आणि त्याच्या उत्पादनांच्या निर्मिती आणि वापरासाठी व्हल्कनायझेशनला खूप महत्त्व आहे.
व्हल्कनायझेशनची संकल्पना
व्हल्कनायझेशन म्हणजे विशिष्ट लवचिकता आणि चिकटपणा असलेल्या रबर सामग्रीपासून (कच्चा रबर, प्लॅस्टिक कंपाऊंड, मिश्रित रबर) योग्य प्रक्रियेद्वारे (जसे की रोलिंग, एक्सट्रूजन, मोल्डिंग इत्यादी), विशिष्ट बाह्य परिस्थितींमध्ये, रासायनिक घटकांद्वारे (जसे की व्हल्कनायझेशन प्रणाली) किंवा भौतिक घटकांद्वारे (जसे की किरणोत्सर्ग) मऊ लवचिक रबर उत्पादने किंवा कठीण रबर उत्पादनांमध्ये रूपांतरित करून वापरण्यायोग्य कार्यक्षमता प्राप्त करण्याची प्रक्रिया होय. व्हल्कनायझेशन प्रक्रियेदरम्यान, बाह्य परिस्थिती (जसे की उष्णता किंवा किरणोत्सर्ग) रबर सामग्रीच्या घटकांमधील कच्च्या रबर आणि व्हल्कनायझिंग एजंटमध्ये किंवा कच्च्या रबर आणि कच्च्या रबरमध्ये रासायनिक अभिक्रिया घडवून आणते, ज्यामुळे रेखीय रबर मॅक्रोमोलेक्यूल्सचे क्रॉस-लिंकिंग होऊन त्रिमितीय नेटवर्क संरचित मॅक्रोमोलेक्यूल्स तयार होतात.
या अभिक्रियेमुळे रबराच्या विविध गुणधर्मांमध्ये मोठ्या प्रमाणात सुधारणा झाली आहे, ज्यामुळे रबरी उत्पादनांना उत्पादनाच्या वापराच्या गरजा पूर्ण करू शकणारे भौतिक, यांत्रिक आणि इतर गुणधर्म प्राप्त होतात. व्हल्कनायझेशनचे सार क्रॉस-लिंकिंग आहे, जी रबराच्या रेखीय आण्विक संरचनांचे अवकाशीय जाळीदार संरचनांमध्ये रूपांतर करण्याची प्रक्रिया आहे.
सल्फरीकरण प्रक्रिया
मिश्रित रबर आणि व्हल्कनायझिंग एजंटचे प्रमाण तोलल्यानंतर, पुढची पायरी म्हणजे व्हल्कनायझिंग एजंट घालणे. हे पूर्ण करण्यासाठी खालील पायऱ्यांचे अनुसरण करण्याची शिफारस केली जाते.
१. सर्वप्रथम, ओपनिंग मिल स्वच्छ करा जेणेकरून इतर अशुद्धी मिसळणार नाहीत. त्यानंतर ओपनिंग मिलच्या रोलरमधील अंतर कमीत कमी ठेवा आणि पातळ थरासाठी (थिन पास) मिश्रित रबर ओपनिंग मिलमध्ये ओता. पातळ थर पूर्ण झाल्यावर, मिश्रित रबर रोल्सवर समान रीतीने गुंडाळले जाईल याची खात्री करण्यासाठी मिक्सरमधील रोलमधील अंतर योग्यरित्या वाढवावे. मिश्रित रबरच्या पृष्ठभागाचे तापमान सुमारे ८०°C असावे.
२. रोलर पिच समायोजित करून आणि योग्य प्रमाणात थंड पाणी वापरून, मिश्रित रबराचे तापमान सुमारे ६०-८०°C पर्यंत नियंत्रित केले जाते. या टप्प्यावर, मिश्रित रबरामध्ये व्हल्कनायझिंग एजंट घालण्यास सुरुवात केली जाते.
पोस्ट करण्याची वेळ: २५ ऑक्टोबर २०२३
