रबर रोलर कव्हरिंग मशीन

रबर रोलर कव्हरिंग मशीन हे रबर रोलच्या पृष्ठभागावर रबर गुंडाळण्यासाठी आणि चढवण्यासाठी असलेले एक स्वयंचलित एकात्मिक उपकरण आहे, जे रबर रोल उत्पादनांच्या प्रक्रियेत आणि निर्मितीमध्ये रबर रोल कारखान्याची उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते. हे रबर रोल प्रक्रियेमध्ये स्वयंचलितपणे रबर गुंडाळण्यासाठी आणि चढवण्यासाठी असलेले एक यांत्रिक उपकरण आहे.

१. नावाची व्याख्या

रबर रोल कव्हरिंग मशीन म्हणजे काय? हे उपकरण रबर कॉट्स तयार करण्यासाठी वापरले जाते. यात एक्सट्रूडरचा वापर करून विशिष्ट जाडी आणि रुंदीची फिल्म बाहेर काढली जाते आणि ती रबर रोल शाफ्टच्या गाभ्यावर व्यवस्थित आणि तिरकस पद्धतीने गुंडाळली जाते. रबर रोल वाइंडिंग मशीनमुळे केवळ रबर कॉट्सच्या रबर कव्हरिंगची गुणवत्ता सुधारता येत नाही, तर विविध व्यासांच्या रोल कोअरवर वेगवेगळ्या जाडीचे रबर लावता येते, उत्पादन वेळ कमी होतो, ऑटोमेशनची पातळी वाढते आणि ऑपरेटरची संख्या कमी होते. इतकेच नाही, तर रबर रोल उत्पादनातील उत्पादनांची अनिश्चितता आणि आकारमान व वैशिष्ट्यांमधील विविधतेमुळे प्रक्रिया उपकरणांचे यांत्रिकीकरण आणि ऑटोमेशन साध्य करता येत नाही, ही समस्या देखील हे मशीन सोडवते. या मशीनला मोठी बाजारपेठ आणि ग्राहकांचा विश्वास आहे.

२. अर्जाच्या आवश्यकता

रबर रोल उत्पादन प्रक्रियेमध्ये सामान्यतः तीन मुख्य टप्पे असतात: रबर रोल फॉर्मिंग, रबर रोल व्हल्कनायझेशन आणि पृष्ठभाग उपचार. रबर रोल फॉर्मिंग हा एक अत्यंत महत्त्वाचा सुरुवातीचा टप्पा आहे, ज्यामध्ये धातूच्या शाफ्टच्या गाभ्यावर रबरचे आवरण चढवले जाते. जर या टप्प्यात काही अडचण आली, तर तयार झालेला रबर रोल अपेक्षित गरजा पूर्ण करू शकत नाही. देशांतर्गत एक्सट्रूडर्स, इंजेक्शन मोल्डिंग आणि इतर तंत्रज्ञानाच्या विकासामुळे, कॉट्स उत्पादन लाइन हळूहळू यांत्रिकीकरण आणि स्वयंचलनाच्या मार्गावर वाटचाल करत आहे. कॉट्ससाठी वेगवेगळ्या आवश्यकता असल्यामुळे, त्यात अशुद्धता, वाळूची छिद्रे आणि बुडबुडे, तसेच दोष, भेगा आणि स्थानिक मऊ व कठीणपणातील फरक असू शकतात, त्यामुळे कॉट्स मोल्डिंग टप्प्यासाठीच्या आवश्यकता अधिकाधिक कठोर होत आहेत. कॉट्स वाइंडिंग मशीनची बाजारातील कार्यक्षमता अपेक्षित दर्जा गाठण्याचा उद्देश पूर्ण करते. संपूर्ण रबर रोल आवरण मोल्डिंग प्रक्रियेमध्ये एकसमान गती, प्रमाणित मजबुती, स्थिर रबर वाइंडिंग आणि इतर वैशिष्ट्ये वापरली जातात, ज्यामुळे या मशीनने बाजाराची मान्यता आणि विश्वास संपादन केला आहे.

३. कार्यप्रणाली

रबर रोल वाइंडिंग मशीनच्या रोल बेडच्या डोक्यावरील थ्री जॉ चकवर लेप लावायच्या रोल कोरचे एक टोक घट्ट करा आणि दुसरे टोक रोल बेडच्या शेवटी बसवलेल्या चकवर आधारले जाते. जेव्हा रबर रोल कोर गुंडाळला जातो, तेव्हा प्रथम रोल बेड सुरू करा आणि थ्री जॉ चक एका समान वर्तुळाकार गतीने फिरू लागतो, त्याच वेळी चालित रोल कोर फिरतो. रोल कोरच्या कमी वेगाच्या फिरण्याच्या प्रक्रियेत, रबर स्ट्रिप एक्सट्रूडर सुरू करा आणि कोल्ड फीड एक्सट्रूडरद्वारे एकसमान आकाराच्या रबर स्ट्रिपला प्लॅस्टिकाइज करून बाहेर काढा. रबर स्ट्रिप, रबर स्ट्रिप कन्व्हेइंग मेकॅनिझम आणि गाइड रोलरद्वारे वाइंडिंग मेकॅनिझमपर्यंत पोहोचवली जाते, जिथे रबर रोल कोरला गुंडाळण्याची आणि आच्छादित करण्याची प्रक्रिया सुरू होते. रोलर कोरला चिकटपट्टीने गुंडाळण्याची प्रक्रिया ही वास्तविकतः दोन हालचालींच्या संयोजनाचा परिणाम आहे.

जर विशिष्ट रुंदी आणि जाडीची रबर पट्टी रोल कोरच्या पृष्ठभागावर X अक्षाभोवती (रबर रोल अक्ष) स्थिर गतीने फिरत असेल आणि गुंडाळण्याची यंत्रणा X अक्षाच्या दिशेने सरळ रेषेत सरकत असेल, तर रबर पट्टी रोल कोरला नियमितपणे चिकटेल. रबर रोल गुंडाळण्याच्या यंत्रणेला Y अक्षाच्या दिशेने (रबर रोलची त्रिज्यीय दिशा) पुढे सरकवून रबर रोलची वेगवेगळी जाडी साधता येते.

रबर रोल गुंडाळण्यासाठी आवश्यक असलेली कोटिंगची जाडी गाठण्यासाठी, रबर रोलच्या अक्षीय स्थितीवर असलेल्या एक्सट्रूडरच्या रबर पट्टीच्या गुंडाळीची जाडी नियंत्रित करणे आवश्यक आहे, म्हणजेच रबर पट्टी आणि रबर पट्टीमधील आच्छादनाचे प्रमाण. आच्छादनाचे प्रमाण जितके जास्त, तितकी गुंडाळीची जाडी जास्त, आणि आच्छादनाचे प्रमाण जितके कमी, तितकी गुंडाळीची जाडी कमी. रबर रोल वाइंडिंग मशीनचा सरकण्याचा वेग, रोल कोरच्या फिरण्याच्या वेगाच्या संदर्भात आच्छादनाच्या प्रमाणाचा आकार थेट निर्धारित करतो.

४. उपकरणांची रचना

पीटीएम रबर रोल वाइंडिंग मशीनच्या मुख्य घटकांमध्ये कोल्ड फीड रबर एक्सट्रूडर, वॉकिंग प्लॅटफॉर्म, वाइंडिंग डिव्हाइस, रबर स्ट्रिप कन्व्हेयर, रोलर बेड आणि संबंधित उपकरणांची पॉवर मोटर यांचा समावेश होतो.

(1) कोल्ड फीडिंग रबर एक्सट्रूडरचा उपयोग प्रामुख्याने रबर रोल रॅपिंग उत्पादनासाठी विशिष्ट टोकाच्या आकाराच्या रबर पट्ट्या तयार करण्यासाठी केला जातो. याची वैशिष्ट्ये अशी आहेत की, त्यात टाकण्यात येणारे रबर पूर्व-तापमान न देता थेट भरता येते, एक्सट्रूजनचे प्रमाण मोठे असते, बाहेर पडणारे तापमान कमी असते, प्रति युनिट एक्सट्रूजन प्रमाणाचा खर्च कमी असतो, ऊर्जेचा वापर कमी असतो आणि एक्सट्रूड केलेल्या रबर पट्ट्या एकसमान व दाट असतात.

(2) रबर रोलच्या गुंडाळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, ट्रॅव्हलिंग प्लॅटफॉर्म रोल कोअरच्या त्रिज्यीय दिशेने एका सरळ रेषेत पुढे-मागे सरकेल आणि प्लॅटफॉर्मचे विस्थापन व वेग नियंत्रित केला जाईल. हे वेगवान गती आणि उच्च नियंत्रण अचूकतेसह सर्वो मोटर आणि सर्वो ड्रायव्हरद्वारे चालवले जाते.

(3) ग्लू रॅपिंग डिव्हाइस हे रबर रोल वाइंडिंग मशीनचा मुख्य भाग आहे. ते केवळ रबर रोल कोरलाच नव्हे, तर त्याच्या शेवटच्या पृष्ठभागालाही झाकते. जेव्हा वाइंडिंग डिव्हाइस रोल कोरच्या अक्षावर त्याच्या शेवटच्या पृष्ठभागापर्यंत आणि अक्षाच्या संक्रमण स्थितीपर्यंत सरकते, तेव्हा कोटिंग प्रक्रिया सुरू करण्यासाठी, वाइंडिंग डिव्हाइसवर बसवलेल्या प्रेशर रोलरला कोटिंग प्लेनला समांतर स्थितीत समायोजित होण्याकरिता १८० अंश फिरवणे आवश्यक असते.

(4) जेव्हा वाइंडिंग रबर रोल कोरचा अक्षीय पृष्ठभाग आणि अंतिम बाजूची स्थिती फिरते आणि चिकटपट्टी विचलित होते किंवा खाली पडते, तेव्हा चिकटपट्टी वाहून नेण्याची दिशा बदलण्यासाठी चिकटपट्टी वाहून नेणारी यंत्रणा असते. चिकटपट्टी वाहून नेणाऱ्या यंत्रणेकडून केवळ चिकटपट्टीची वाहतूक करण्याचीच नव्हे, तर चिकटपट्टी विचलित होणार नाही किंवा खाली पडणार नाही याची खात्री करण्यासाठी तिची स्थिती समायोजित करण्याचीही अपेक्षा असते.

(5) रोलर बेड एका सामान्य हॉरिझॉन्टल लेथसारखा दिसतो आणि तो प्रामुख्याने बेस, बेड हेड, बेड बॉडी, टेलस्टॉक आणि ट्रान्समिशन सिस्टीमने बनलेला असतो. बेडच्या हेडला थ्री जॉ चक आणि बेडच्या टोकाला सहज क्लॅम्पिंगसाठी एक मूव्हेबल चक बसवलेला असतो. ट्रान्समिशन सिस्टीममध्ये बायक्सियन नीडल व्हील रिड्यूसरचा वापर केला जातो, जो चेनद्वारे चालवला जातो. रोलर बेडच्या हेड आणि टेलस्टॉकला एक बेअरिंग ब्रॅकेट जोडलेला असतो, ज्याचा उपयोग प्रामुख्याने रोलर बेडला आधार देण्यासाठी होतो, जेणेकरून मोठ्या व्यासाच्या रबर रोलमुळे रोलर बेडचे नुकसान होऊ नये.