रबराची रचना आणि गुणधर्मांवर व्हल्कनाइझेशनचा प्रभाव:
व्हल्कनायझेशन हे रबर उत्पादनांच्या उत्पादन प्रक्रियेतील एक महत्त्वाचा टप्पा आहे, जी रेखीय संरचनेपासून शरीराच्या संरचनेत बदलण्याची प्रक्रिया आहे, भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म, तापमान प्रतिरोध, विद्राव प्रतिरोधक आणि गंज प्रतिरोध, मूल्य आणि अनुप्रयोग वाढवणे यासह सर्वसमावेशक बदल आणणे. उत्पादनाची श्रेणी.
व्हल्कनाइझेशनच्या आधी आणि नंतर रबरची रचना आणि गुणधर्म लक्षणीय बदल करतात.व्हल्कनाइझेशनपूर्वी रबर रेणूंची एक रेषीय रचना असते ज्यामध्ये व्हॅन डर वाल्स फोर्स कार्य करतात, चांगले प्लास्टिसिटी आणि लांबपणा तसेच विद्राव्यता प्रदर्शित करतात.व्हल्कनायझेशन प्रक्रियेदरम्यान, रेणू ट्रिगर होतात आणि रासायनिक क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रियांमधून जातात, एक नेटवर्क रचना तयार करतात जिथे रेणू रासायनिक बंधांनी जोडलेले असतात.
व्हल्कनाइज्ड रबरची रचना आणि गुणधर्म प्रामुख्याने समाविष्ट आहेत:
रचना: रासायनिक बंध, क्रॉस-लिंकिंग बाँडची स्थिती, क्रॉस-लिंकिंगची डिग्री आणि क्रॉस-लिंकिंग
कार्यप्रदर्शन: यांत्रिक गुणधर्म (स्थिर वाढवण्याची ताकद, कडकपणा, तन्य शक्ती, वाढवणे, लवचिकता), भौतिक गुणधर्म, व्हल्कनीकरणानंतर रासायनिक स्थिरता
व्हल्कनायझेशन प्रक्रिया रबरच्या गुणधर्मांमध्ये लक्षणीय बदल करू शकते.नैसर्गिक रबरचे उदाहरण म्हणून घेणे, जसे की व्हल्कनायझेशनची डिग्री वाढते:
यांत्रिक गुणधर्मांमधील बदल: वाढलेली लवचिकता, तन्य सामर्थ्य, तन्य शक्ती, अश्रू शक्ती आणि कडकपणा, कमी वाढणे, कॉम्प्रेशन कायमचे विकृत रूप आणि थकवा उष्णता निर्मिती
भौतिक गुणधर्मांमधील बदल: हवेची पारगम्यता आणि पाण्याची पारगम्यता कमी होते, विरघळली जाऊ शकत नाही, फक्त फुगते, उष्णता प्रतिरोधकता सुधारते, रासायनिक स्थिरता सुधारते, क्रॉसलिंकिंग प्रतिक्रिया अत्यंत सक्रिय गट किंवा अणू काढून टाकते, वृद्धत्वाची प्रतिक्रिया पार पाडणे कठीण करते.नेटवर्क संरचना कमी रेणूंच्या प्रसारास अडथळा आणते, ज्यामुळे रबर मुक्त रॅडिकल्सचा प्रसार करणे कठीण होते.
दबाव, तापमान आणि वेळ यासह व्हल्कनीकरण परिस्थिती हे व्हल्कनीकरण परिणाम निर्धारित करणारे प्रमुख घटक आहेत.रबर सामग्रीमध्ये बुडबुडे तयार होण्यास प्रतिबंध करणे, रबर सामग्रीची कॉम्पॅक्टनेस सुधारणे आणि रबर सामग्रीसह साचा भरणे यावर व्हल्कनीकरण दाब महत्त्वपूर्ण प्रभाव पाडतो.हे उत्पादनातील विविध थर (रबरचा थर आणि कापडाचा थर किंवा धातूचा थर, कापडाचा थर आणि कापडाचा थर) यांच्यातील चिकटपणा सुधारू शकतो आणि व्हल्कनाइज्ड रबरचे भौतिक गुणधर्म (जसे की वाकणे प्रतिकार) सुधारू शकतो.
व्हल्कनाइझेशन तापमान ही व्हल्कनीकरण प्रतिक्रियेची मूलभूत स्थिती आहे, जी व्हल्कनीकरण गती, उत्पादन गुणवत्ता आणि एंटरप्राइझच्या आर्थिक फायद्यांवर थेट परिणाम करू शकते.व्हल्कनीकरण तापमान वाढवल्याने व्हल्कनीकरण गती वाढू शकते आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारू शकते, परंतु जास्त व्हल्कनीकरण तापमानामुळे रबर आण्विक साखळी तुटणे, व्हल्कनीकरण उलटणे, रबर सामग्रीचे यांत्रिक गुणधर्म कमी होणे आणि कापडाची ताकद कमी होणे यासारख्या समस्या उद्भवू शकतात.हे रबर सामग्रीचा जळणारा वेळ देखील कमी करू शकते, ज्यामुळे स्थानिक रबरची कमतरता आणि उत्पादनांचे असमान व्हल्कनीकरण होऊ शकते.म्हणून, व्हल्कनाइझेशन तापमानाच्या निवडीमध्ये रबर प्रकार, व्हल्कनीकरण प्रणाली आणि उत्पादनाची रचना यासारख्या घटकांचा सर्वसमावेशकपणे विचार केला पाहिजे.
दबाव, तापमान आणि वेळेसह - व्हल्कनाइझेशन परिस्थिती निर्धारित करणे ही एक जटिल प्रक्रिया आहे ज्यासाठी अनेक घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे.
व्हल्कनाइझेशन प्रेशर: व्हल्कनाइझेशन प्रेशरची निवड प्रामुख्याने रबर उत्पादनांच्या डिझाइन आणि आवश्यकतांवर अवलंबून असते.सर्वसाधारणपणे, दाबाची निवड प्रामुख्याने रबर उत्पादनांच्या आकार, आकार आणि जटिलतेद्वारे निर्धारित केली जाते.दबाव जितका जास्त असेल तितकी रबरची तरलता चांगली असते, ज्यामुळे साचा अधिक चांगला भरता येतो.त्याच वेळी, उच्च दाब प्रभावीपणे बुडबुडे तयार करण्यास प्रतिबंध करू शकतो आणि उत्पादनाची कॉम्पॅक्टनेस सुधारू शकतो.तथापि, जास्त दाबामुळे रबर सामग्रीचा जास्त प्रवाह होऊ शकतो, ज्यामुळे उत्पादनाच्या आकारात विकृती निर्माण होऊ शकते.
सल्फरायझेशन तापमान: व्हल्कनायझेशन तापमान व्हल्कनीकरण प्रतिक्रियेच्या गती आणि गुणवत्तेवर थेट परिणाम करते.तापमान जितके जास्त असेल तितक्या वेगवान व्हल्कनायझेशन प्रतिक्रिया, परंतु यामुळे रबर आण्विक साखळी तुटणे, उत्पादनाच्या भौतिक गुणधर्मांवर परिणाम होऊ शकतो.योग्य व्हल्कनाइझेशन तापमान रबर सामग्रीला लक्षणीय थर्मल नुकसान न करता व्हल्कनीकरण गती सुनिश्चित करू शकते.
सल्फराइझेशन वेळ: व्हल्कनीकरण वेळ थेट व्हल्कनीकरण तापमानाशी संबंधित आहे.उच्च तापमानाला व्हल्कनाइझेशनचा वेळ कमी लागतो आणि त्याउलट.सर्वसाधारणपणे, व्हल्कनाइझेशन वेळेची निवड करताना रबर सामग्रीचा प्रकार, व्हल्कनाइझेशन तापमान आणि उत्पादनाची जाडी विचारात घेणे आवश्यक आहे.प्रयोगांद्वारे निर्धारित केलेला इष्टतम व्हल्कनाइझेशन वेळ हे सुनिश्चित करू शकतो की रबर सामग्री इष्टतम यांत्रिक गुणधर्म आणि वृद्धत्वाचा प्रतिकार प्राप्त करते.
एकंदरीत, व्हल्कनीकरण परिस्थिती निश्चित करणे ही एक अशी प्रक्रिया आहे ज्यासाठी रबर सामग्रीचा प्रकार, उत्पादनाचा आकार, व्हल्कनीकरण उपकरणे इ. यासारख्या विविध घटकांचा सर्वसमावेशक विचार करणे आवश्यक आहे. वास्तविक उत्पादनामध्ये, सामान्यतः अनेक प्रयोग करणे आणि हळूहळू व्हल्कनीकरण परिस्थिती अनुकूल करणे आवश्यक असते. सर्वोत्तम उत्पादन कामगिरी प्राप्त करण्यासाठी.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-०९-२०२४