रबर व्हल्कनायझेशननंतर बुडबुडे आले तर काय करावे?

गोंद घट्ट झाल्यावर, नमुन्याच्या पृष्ठभागावर नेहमी वेगवेगळ्या आकाराचे काही बुडबुडे असतात. कापल्यानंतर, नमुन्याच्या मध्यभागी देखील काही बुडबुडे असतात.
रबरी उत्पादनांच्या पृष्ठभागावर बुडबुडे येण्याच्या कारणांचे विश्लेषण
1.असमान रबर मिश्रण आणि अनियमित कामगार.
2.रबर फिल्म्सची पार्किंग मानकीकृत नाही आणि परिसर अस्वच्छ आहे. व्यवस्थापन मानकीकृत नाही.
3.पदार्थामध्ये ओलावा आहे (मिश्रण करताना थोडे कॅल्शियम ऑक्साईड घाला).
4.अपुरे व्हल्कनायझेशन, बुडबुड्यांसारखे अपरिचित स्वरूप.
5.अपुरा व्हल्कनायझेशन दाब.
6.व्हल्कनायझिंग एजंटमध्ये अनेक अशुद्धी असतात, लहान रेणूंच्या अशुद्धींचे आधीच विघटन होते आणि उत्पादनामध्ये बुडबुडे शिल्लक राहतात.
7. साच्याची हवा बाहेर काढण्याची रचनाच अयोग्य आहे, आणि रबर पंच करताना हवा वेळेवर बाहेर काढता येत नाही!
8.जर उत्पादन खूप जाड असेल, रबराचा थर खूप लहान असेल, रबराची उष्णता हस्तांतरण प्रक्रिया मंद होते आणि पृष्ठभागाचे व्हल्कनायझेशन झाल्यावर रबराची तरलता कमी होते, ज्यामुळे सामग्रीची कमतरता निर्माण होते आणि त्यामुळे हवेचे बुडबुडे तयार होऊ शकतात.
9.व्हल्कनायझेशन प्रक्रियेदरम्यान एक्झॉस्ट वायू बाहेर टाकला गेला नाही.
१०.फॉर्म्युलेशनच्या समस्यांसाठी, व्हल्कनायझेशन प्रणालीमध्ये सुधारणा केली पाहिजे.
उपाय: व्हल्कनायझेशनचा दाब आणि वेळ सुधारा
1.व्हल्कनायझेशनचा कालावधी वाढवा किंवा व्हल्कनायझेशनचा वेग वाढवा.
2.व्हल्कनायझेशन करण्यापूर्वी अनेक वेळा पास करा.
3.व्हल्कनायझेशन दरम्यान अधिक वारंवार एक्झॉस्ट करा.